可靠性试验与耐久性试验的区别

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        可靠性是指产品在规定条件下和规定时间内完成规定功能的能力。由可靠性的定义可知，产品的可靠性并非是一个定值，它随规定条件(环境、使用及维护等条件)、规定时间(时间起点和时间间隔等)、规定功能的不同而具有不同的数值。产品的可靠性是产品的一种内在属性，它是在产品的设计、产生和使用过程中通过一系列保障措施和手段得来的。这一系列保障措施和手段形成一个完整的可靠性系统工程。其内容包括可靠性设计、可靠性评估、可靠性预测、可靠性试验、可靠性检验、可靠性管理、可靠性信息收集。
a-a-Z9Bd2Kd`3q0        耐久性试验
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X/Bxq;Y0新产品的工作寿命长短涉及到产品设计，制造，材料，工艺，制造过程中的质量管理以及用户使用维修的水平等条件。因此，工作寿命是一个系统工程问题，在新产品开发定型试验或生产工艺，材料有重大变更时，要进行产品的耐久性试验，耐久试验的试验时间一般都长于可靠性试验，通过耐久试验，找出产品设计制造中哪些零件可靠性方面存在问题，以便进行改进设计或提高工艺水平，同时通过测量主要件的磨损量变化，可计算出新产品的使用寿命。 同可靠性试验相类似，耐久性试验过程中也需记率何时哪个零件出现了故障及因故障而停机的情况。试验前后应对新产品进行性能试验，对主要运动件配合尺寸进行测量，并根据用途，标定功率的不同选用行业标准中规定的试验循环进行试验。